4502 Синтетичне компресорне масло

Синтетичне компресорне масло 4502 використовується в повітряних компресорах, виготовлено з синтетичного базового масла і багатофункціональних присадок, таких як протизадирні, антиокислювальні, антикорозійні та т.д.

Переваги

  • Чудова термостійкість, запобігання пошкодженню масла в умовах високих температур.
  • Хороша адаптивність матеріалу, що запобігає витікання масла з системи.
  • Чудова теплопровідність, зниження робочої температури повітряного компресора.
  • Чудові характеристики щодо захисту від коксування і відкладень, що підвищують безпеку повітряного компресора, що працює в умовах високих температур.
  • Відмінна продуктивність при високих / низьких температурах, що забезпечує нормальну роботу системи в широкому діапазоні температур.
  • Захищає компресор від зносу.
  • Чудова загальна продуктивність, що забезпечує тривалий термін служби повітряної компресорної системи 4000-8000 год.

Відповідність

Q/SH303 102-2007

Застосування

  • Широко застосовується для змащування поршневого або багатоступінчастого повітряного компресора малого / середнього / великого розміру з поршневим або роторним повітряним компресором, в якому ступінь стиснення 32~68 для роторного компресора низького / середнього тиску, а також поршневого компресора малого / середнього розміру і класу 100~220 для поршневого компресора середнього / високого тиску і ротаційного компресора великого розміру.
  • Вживаний діапазон температур: -40°C~110°C для роторного компресора і -35°C~200°C для поршневого компресора, можливо, досягаючи 220°C за короткий час.

Типові властивості

 

марка 32

марка 46

марка 68

марка 100

марка 150

Кінематична в'язкість (40°C), mm2/s

32.0

46.3

67.5

98.4

149.3

Значення нейтралізації, mgKOH/g

0.16

0.20

0.17

0.19

0.18

Температура спалаху (COC), °C

216

230

242

250

248

Температура застигання, °C

-59

-55

-52

-45

-45

Ефективність протівоемульгірованія, хв.

5

4.8

2.1

8

3.5

Корозія (T2Cu, 100°C, 3 год.), рівень

1b

1b

1b

1b

1b

Залишок вуглецю, % (м/м)

до окислення

після окислення

 

0.05

0.08

 

0.02

0.06

 

0.06

0.17

 

0.05

0.14

 

0.08

0.28